In optical fiber preform manufacturing, even a
$0.01text{ mm}$
eccentricity in the gas distribution layers can alter the flame geometry. This imbalance disrupts the high-temperature hydrolysis of
$SiCl_4$ 및 $GeCl_4$, leading to uneven soot deposition density and compromised refractive index profiles in the final fiber core.
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Backed by our advanced
Turn-Mill CNC Machining Centers
, we fabricate our
burner heads and multi-channel gas bodies
in a single setup. This ensures perfect coaxial alignment across all concentric gas rings, delivering an exceptionally stable, uniform flame for your deposition process.
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For a technical deep dive into how nozzle concentricity directly impacts preform yield, read
How Burner Nozzle Precision Impacts Optical Fiber Preform Yield
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Clogged or unevenly discharging micro-holes are a major cause of premature soot buildup and turbulent gas mixing. Any microscopic burr left inside the nozzle can cause chemical gases to swirl, creating local cold spots on the target mandrel.
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We utilize specialized micro-drilling techniques combined with proprietary
정밀 디버링 및 화학 연마 공정. Every single micro-hole undergoes strict optical projection inspection to ensure a smooth interior wall, optimal flow dynamics, and significantly reduced cleaning intervals for your maintenance team.
Browse our → 저희를 둘러보세요 Ti OVD Torch Parts → Ti OVD 토치 부품 — 각 유닛은 위에서 설명한 동일한 정밀 디버링 및 광학 검사 과정을 거칩니다.
OVD 및 VAD 버너는 극한 온도와 고부식성 염소 부산물 환경을 모두 특징으로 하는 가혹한 환경에서 작동합니다.
우리는 주로 고순도 316L 스테인리스 스틸, 프리미엄 황동/구리 합금, 특수 석영 재료를 사용합니다 귀하의 특정 장비 요구 사항에 따라. 금속 부품의 경우, 화학적 침식에 대한 저항성을 극대화하기 위해 고급 표면 처리(예: 하드 아노다이징 또는 맞춤형 방식 코팅)를 적용하여 긴 증착 주기 동안 소모품 수명을 연장하고 추적 오류를 줄입니다.
See our → 저희를 확인하세요 재료 과학 및 리버스 엔지니어링 가이드 특정 증착 설정을 위한 316L SS 대 구리 대 석영 합금 선택에 대한 자세한 분석을 확인하세요.


