Wer sind unsere potenziellen Kunden?

Jede Optische-Faser-Vorform beginnt in einem Abscheidungsbrenner. Ob das Verfahren nun Außenabscheidung (OVD), Axialabscheidung (VAD) oder Modifizierte Chemische Gasphasenabscheidung (MCVD) ist, die Brennerbaugruppe sitzt im Herzen der Reaktionszone und liefert präzise ausbalancierte Gasströme durch konzentrische Kanäle und Mikroloch-Düsenflächen.Jede Optische-Faser-Vorform beginnt in einem Abscheidungsbrenner. Ob das Verfahren nun Außenabscheidung (OVD), Axialabscheidung (VAD) oder Modifizierte Chemische Gasphasenabscheidung (MCVD) ist, die Brennerbaugruppe sitzt im Herzen der Reaktionszone und liefert präzise ausbalancierte Gasströme durch konzentrische Kanäle und Mikroloch-Düsenflächen.

Diese Brennerbaugruppen sind stark verschleißbeanspruchte Verbrauchsteile. Sie arbeiten unter extremer thermischer Wechselbelastung und sind dabei korrosiven Halogeniden wie Siliziumtetrachlorid (SiCl₄) und Germaniumtetrachlorid (GeCl₄) ausgesetzt. Düsenflächen erodieren, Gasverteilerplatten bilden Grübchen, und Mikrolöcher verkrusten mit Siliziumdioxid. Deshalb kaufen Hersteller von Glasfaser-Vorformen sowie die vertikal integrierten Faserhersteller in ihrem Umfeld Brennerkomponenten kontinuierlich und nicht nur einmalig.

Wer sind also unsere potenziellen Kunden? Die kurze Antwort lautet: jedes Unternehmen, das Glasfaser-Vorformen herstellt oder Abscheidungsanlagen betreibt. In der Praxis teilt sich der Markt in drei klare Gruppen.

Hersteller von Glasfaser-Vorformen (primäre Käufer)

Vorformhersteller sind die direkten Anwender von OVD-, VAD- und MCVD-Abscheidungsbrennern. Ihre Wartungsteams verbrauchen Düsenköpfe, Gasverteilerplatten, Brennerspitzen und komplette Brennerbaugruppen regelmäßig. Für diese Kunden sind die beiden wichtigsten Faktoren Drop-in-Kompatibilität und kurze Lieferzeiten, denn ein ausgefallener Brenner kann einen gesamten mehrstündigen Abscheidungslauf stoppen.

Vertikal integrierte Faser- und Kabelhersteller

Viele der weltweit größten Glasfaser- und Kabelhersteller produzieren ihre Vorformen intern im Rahmen einer Full-Chain-Strategie: Vorform, Faser und Kabel. Diese Unternehmen betreiben große Flotten von Abscheidungsdrehbänken und benötigen eine zuverlässige, feldvalidierte Versorgung mit Brennerverbrauchsteilen an mehreren Produktionsstandorten.

Spezialfaserhersteller und neue Kapazitätsaufbauer

Spezialfaserhersteller nutzen häufig MCVD- oder modifizierte OVD-Verfahren zur Herstellung von polarisationserhaltenden Fasern, Sensorfasern und anderen hochwertigen Produkten. Parallel dazu baut eine wachsende Zahl von Herstellern neue Vorformkapazitäten auf, insbesondere in China und Indien. Neue Produktionslinien bedeuten von Tag eins an neue Brennerbestände, Ersatzteilverträge und kundenspezifische Komponentenanforderungen.

Unsere Zielkunden in China

China ist die größte Glasfaserproduktionsbasis der Welt, und ihre Vorformindustrie konzentriert sich auf eine Gruppe großer Hersteller plus eine schnell wachsende Schicht neuer und spezialisierter Produzenten. Die folgenden Unternehmen stehen im Zentrum dieses Ökosystems.

1. Yangtze Optical Fibre and Cable (YOFC) – globaler Vorform- und Faserführer mit PCVD-, OVD- und VAD-Fähigkeiten
2. Hengtong Group – Full-Chain-Faser- und Kabelhersteller
3. ZTT – vertikal integrierter Hersteller von Vorformen, Fasern und Kabeln
4. FiberHome Technologies – bedeutender OVD-Vorformhersteller
5. Futong Group – integrierter Lieferant von der Vorform bis zum Kabel
6. Yongding – Hersteller optischer und elektrischer Kabel
7. Tongding Interconnection – Full-Chain-Lieferant für optische Kommunikation
8. Shenzhen SDG Information – Faserhersteller mit Expansion in die Vorformproduktion
9. Zhongli Group – OVD/ACD-Vorformhersteller mit Expansionsprojekten
10. Hong’an Group – Vorform- und Faserhersteller
11. YOEC – Spezialfaserhersteller in Wuhan mit MCVD/PCVD-Verfahren
12. Hangzhou Cable – baut eine große neue Vorform- und Quarzproduktionsanlage
13. Fasten Group – Hersteller von Vorformen, Fasern und optischen Sensoren

Die meisten der oben genannten Unternehmen sind bereits unsere Kunden, und unsere Produkte wurden von ihnen validiert.

Unsere Zielkunden weltweit

Außerhalb Chinas wird die Glasfaser-Vorformindustrie von einer Mischung aus globalen Giganten und hochspezialisierten Produzenten angeführt. Diese Unternehmen stellen entweder direkt Vorformen her oder betreiben abscheidungsbasierte Spezialfaserlinien.

1. Corning – der Erfinder der verlustarmen Glasfaser und führender OVD-Hersteller
2. Prysmian Group – der weltweit größte Kabelhersteller mit integrierten Vorform- und Faseroperationen
3. Sumitomo Electric – VAD-Prozessführer und globaler Faserlieferant
4. Fujikura – japanischer Präzisionsfaser- und Kabelhersteller
5. Furukawa Electric – japanischer Faserhersteller mit globalen Operationen
6. OFS – Furukawas Spezialfaser-Marke, mit OVD- und MCVD-Linien
7. Shin-Etsu – Hersteller von synthetischem Quarz und Vorformlingen für optische Fasern
8. STL – Indiens führendes vertikal integriertes Unternehmen für optische Fasern
9. HFCL – Indischer Telekommunikationshersteller, der eine neue Vorformling-Anlage baut
10. Taihan Fiberoptics – Koreas vertikal integrierter Hersteller von Vorformlingen, Fasern und Kabeln
11. LS Cable & System – Koreanischer Anbieter von Kabel- und Kommunikationslösungen
12. Nexans – Französischer Hersteller von Kabel- und Kommunikationsinfrastruktur
13. CommScope – Globaler Anbieter von Faser-Konnektivitäts- und Netzwerklösungen
14. AFL – Spezialist für Glasfaserkabel und Konnektivität
15. Belden – Hersteller von industriellen und Unternehmens-Fasersystemen
16. Fibercore – Britischer Spezialfaser-Hersteller mit MCVD-Verfahren

Wie wir diese Kunden bedienen

Wir unterstützen Vorformling- und Faserhersteller dabei, ihre Abscheidungslinien mit zwei komplementären Angeboten am Laufen zu halten:

– Standard-Lagermodelle. Vier OVD-Brennerbaugruppen-Modelle sind auf Lager und weltweit innerhalb von 24 bis 48 Stunden versandbereit. Sie sind als 100%-Drop-in-Ersatzteile konstruiert, die den ursprünglichen physischen Abmessungen, Gewindegrößen und Gasanschlusskonfigurationen entsprechen – ohne Neukalibrierung von MFC oder Hardware.
– Kundenspezifische OEM/ODM-Fertigung. Wenn ein Kunde ein proprietäres Brennerdesign verwendet oder geänderte Anschlussgrößen, Montagegewinde oder Kanalkonfigurationen benötigt, fertigen wir Komponenten nach seinen exakten technischen Zeichnungen unter strengem NDA-Schutz.

Jede Komponente wird auf präzisen CNC-Dreh-Fräszentren mit Toleranzen im einstelligen Mikrometerbereich hergestellt, mit spezieller Entgratung und Oberflächenbehandlung, die chemischer Lochfraßbildung widersteht und die Lebensdauer in Hochtemperatur-Abscheidungsumgebungen verlängert.

Wenn Ihr Werk optische Faser-Vorformlinge herstellt oder Sie neue Abscheidungskapazitäten aufbauen, möchten wir mit Ihnen sprechen. Durchsuchen Sie unsere Lager-Brennerkomponenten oder kontaktieren Sie unser Ingenieurteam mit Ihren Zeichnungen für eine individuelle Prüfung.